Produksjonsprosessen med PVC -skumark inkluderer hovedsakelig følgende trinn:
Råstoffforberedelse og blanding: Legg den veide PVC -harpiksen, tilsetningsstoffene og andre råvarer i mikseren, rør dem og bland dem for å sikre at alle råvarer er fullt blandet og jevnt blandet.
Ekstruderingsstøping: Sett blandede materialer i ekstruderen, smelt materialene gjennom høy temperatur og trykk for å danne en jevn smelte. Smeltet blir ekstrudert gjennom formen for å danne formen på arket, og skummende middel tilsettes for å indusere bobler for å danne en skummende struktur.
Kjøling og forming: Avkjøl det ekstruderte arket for å få smeltet krystallisert og form, og oppretthold formen og strukturen på arket. Etter avkjøling skal brettet ha en viss hardhet og stabilitet for etterfølgende prosessering.
Overflatebehandling: Polish, maling eller laminat brettoverflaten for å forbedre utseendet og ytelsen til produktet.
Å kutte ferdige produkter: Skjær brettet i produkter med forskjellige spesifikasjoner og former i henhold til behov for enkel transport og bruk.
Produksjonsprosessdetaljer for PVC FOAM -brett:
Skinnskumplate: Produsert av Seluka -prinsippet, med en hard hud på overflaten, glatt og flat, høy hardhet, gode mekaniske egenskaper, strenge krav til muggsopp, formler, materialer og produksjonsprosesser.
Gratis skummingbrett: Produktoverflaten er løs og har ingen flinning, med fin og konkav og konveks overflate, noe som bidrar til utskrift, sprøyting og finér, og prosessen er relativt enkel å kontrollere.
Applikasjonsfelt for PVC -skumplate:
PVC -skumplate er mye brukt i konstruksjon, byggematerialer, dekorasjon, møbler, reklame, bil og andre bransjer på grunn av den utmerkede ytelsen. Dens utmerkede fysiske egenskaper og prosesseringsegenskaper gjør det mye brukt i disse feltene.
